Wir kaufen unsere Leder selbst und testen das Material auf verschiedenste Arten, um zu sehen ob das Leder unseren gewünschten Standards genügt. So haben wir zum Beispiel verschiedenste wasserdichte Leder auf Abrieb im trockenen und nassem Element geprüft, ebenso die Aufnahme von Feuchtigkeit nach 30, 60 und 90 Minuten.

Wir beziehen unser Novonappaleder direkt von der Gerberei Haas.Das Leder ist doppelt gegerbt, einmal chemisch und einmal pflanzlich. Der Herstellungsprozess benötigt ungefähr 6 Wochen. In dieser Zeit wird das Leder mit 9 verschieden Ölen behandelt. Durch diesen aufwändigen Gerbprozess gibt man dem Leder sehr gute Nehmerqualitäten. So ist zum Beispiel die Wasserverträglichkeit sehr gut. Das Designbild zeigt einen tiefen Glanz.

Das Leder entwickelt durch äußere Einflüsse eine einzigartige Patina, die jedes Band individuell aussehen lässt. da es kein Anilinfinish besitzt. Weitere Informationen finden Sie in den Unterlagen, die uns die Firma Haas freundlicherweise zur Verfügung gestellt hat.

Unsere Bänder sitzen mit ABS-System fest in den Gehäusen. Dieser Teil des Bandes hat den identischen Zweck wie das Endstück der Rolexbänder, nämlich einen nahtlosen und spaltlosen Übergang von Gehäuse und Band zu schaffen. Um diese Systeme zu realisieren müssen die verschiedenen Uhrengehäuse vermessen werden. Nach diesen Daten werden erste Werkzeuge zur Produktion für die Ansatzstücke hergestellt und in das Gehäuse eingepasst.

Die Firma R-Straps ist unseres Wissens nach die erste Firma, die die gesamte Produktpalette der Uhrenbänder unabhängig vom Material in einem einheitlich gestaltetem Design hervorgebracht hat, um so ein einheitliches Bild zu erhalten. Diese mittlere Erhöhung haben wir auch bei den Schlaufen verbauen lassen, um dem Band ein einheitliches Design zu geben. Sämtliche Fäden, die bei unseren Bändern verarbeitet wurden stellt die Firma Ammann her.